Máy đánh bóng mài mòn từ tính: Cách thức hoạt động và cách chọn một

Nếu cửa hàng của bạn gia công nhiều bộ phận kim loại vừa và nhỏ, bạn đã biết thời gian trôi qua như thế nào. Nó hiếm khi được cắt. Đó là các cạnh còn sót lại - các gờ, lông vũ, môi sắc trên lỗ chéo phải được xử lý trước khi bộ phận có thể rời khỏi sàn. Một máy đánh bóng mài mòn từ tính tồn tại chính xác vào thời điểm đó trong quy trình.

Thay vì xử lý các gờ bằng tay hoặc các bộ phận bị xáo trộn trong nhiều giờ, nó sử dụng từ trường quay và một lớp chốt bằng thép không gỉ để hoàn thiện các cạnh, lỗ và bề mặt trong một chu kỳ lặp lại. Chúng tôi đã chế tạo những chiếc máy này ở Tô Châu trong hơn 14 năm và chúng tôi đã chứng kiến ​​chúng ứng dụng vào mọi hoạt động từ xưởng một người đến dây chuyền lắp ráp hoàn toàn tự động. Dưới đây là cái nhìn thực tế về cách thức hoạt động của quy trình và cách chọn máy phù hợp với các bộ phận của bạn.

Máy thực sự làm gì

Đầu tiên, cần có một sự làm rõ: a máy đánh bóng mài mòn từ tính là máy hoàn thiện, không phải máy cắt. Công việc của nó bắt đầu sau khi phay, tiện, khoan hoặc dập đã tạo ra hình học. Những gì nó loại bỏ là những gì gia công để lại ở các cạnh — gờ, lông mịn, vết dụng cụ và sự chuyển tiếp sắc nét nơi mặt tiếp xúc với tường.

Cơ chế rất dễ hình dung. Một bể chứa hỗn hợp các chốt bằng thép không gỉ, vật liệu mài mòn và hợp chất lỏng. Nam châm quay và kéo các chốt đó qua chất lỏng, và khối chốt hoạt động giống như một chiếc bàn chải mềm, dẻo chạm vào mọi bề mặt mà chất lỏng có thể chạm tới. Nó trượt vào các khe, lỗ chéo, ren và các rãnh bên trong mà một công cụ cứng nhắc không thể theo được. Lực nhẹ nhàng và lan tỏa, đó là lý do tại sao các thành mỏng và sợi mảnh thường xuyên qua chu trình mà không hề hấn gì.

Một chi tiết khiến nhiều người mua lần đầu ngạc nhiên: phôi không nhất thiết phải có từ tính. Nhôm, đồng thau, khuôn đúc kẽm và đồng được xử lý hàng ngày vì từ trường tác dụng lên các chốt thép chứ không phải trên bộ phận. Loại vật liệu ít quan trọng hơn nhiều so với điều kiện hình học và lưỡi xay.

Nếu bạn muốn có hướng dẫn kỹ thuật sâu hơn trước khi đọc tiếp, lưu ý của chúng tôi về Máy đánh bóng mài mòn từ tính hoạt động như thế nào và nó có thể hoàn thành những gì bao gồm hành vi truyền thông và thiết kế chu kỳ chi tiết hơn.

Chu trình diễn ra như thế nào, từng bước một

1. Tải các bộ phận. Các bộ phận nhỏ bị lỏng lẻo; những cái lớn hơn được đặt bằng tay hoặc được giữ trong một vật cố định đơn giản, không có lực kẹp trên bề mặt hoàn thiện.
2. Thêm phương tiện và hợp chất. Tải trọng chốt, hỗn hợp mài mòn và nồng độ hợp chất được chọn cho vật liệu và mục tiêu hoàn thiện.
3. Bắt đầu chu kỳ. Các nam châm quay và khối chốt trở thành một tấm màn mài mòn chuyển động bên trong bể.
4. Hãy để các chân làm việc các cạnh. Bởi vì khối lượng là chất lỏng nên nó chạm đến mọi cạnh mà chất lỏng chạm vào cùng một lúc.
5. Rửa sạch và tách riêng. Các bộ phận được nhấc ra và rửa sạch; ghim và hợp chất thường được tái sử dụng nhiều lần.
6. Kiểm tra và điều chỉnh, sau đó lưu công thức để lần chạy tiếp theo bắt đầu từ một điểm đã biết.

Tại sao chuyển động lại quan trọng

Trên máy tiêu chuẩn, khối lượng chốt di chuyển theo đường tròn hoặc hình elip. Trên một máy tuyến tính, cụm bể chứa hoặc nam châm chạy tới chạy lui dọc theo một bệ dài, giúp cho các trục dài và tấm xử lý nhất quán từ đầu đến cuối. Trên máy cấp liệu xuyên suốt, các bộ phận di chuyển qua vùng làm việc trên băng tải. Vật lý tương tự, ba cách để cung cấp nó.

Nó hoạt động tốt ở đâu và nó sai ở đâu

Nơi đánh bóng từ tính giành được vị trí của nó

• Các cạnh bên trong của dụng cụ cầm tay không thể chạm tới - các lỗ khoan chéo, các lỗ giao nhau, các khe sâu.
• Các lô hỗn hợp của các bộ phận nhỏ mà nếu không sẽ được loại bỏ từng phần một.
• Các sợi mảnh và thành mỏng mà việc mài giũa cơ học mạnh mẽ sẽ làm hỏng.
• Khả năng lặp lại: khi một công thức được đặt, kết quả sẽ dừng lại tùy thuộc vào người trực ca.

Nơi bạn nên tìm ở nơi khác

• Hiệu chỉnh kích thước. Quá trình đánh bóng các cạnh; nó không thay đổi kích thước lỗ khoan.
• Loại bỏ cổ phiếu nặng. Mũi khoan dày, bám chắc thường dễ bị vỡ ra bằng phương pháp cơ học hơn.
• Các lỗ mù sâu nơi hợp chất không thể lưu thông - nếu chất lỏng không thể lọt vào thì các chốt cũng không thể.
• Loại bỏ rỉ sét, cặn hoặc sơn, thuộc một nhóm quy trình khác.

Kết hợp máy với các bộ phận của bạn

Khi quy trình phù hợp, quyết định mua hàng sẽ có bốn con số: phong bì phần lớn nhất bạn phải xử lý, phần nhỏ nhất bạn chạy với số lượng lớn, kích thước lô mỗi ca và mục tiêu hoàn thiện. Kích thước thùng chứa, cấu hình truyền động và cách bố trí nam châm đều tuân theo những điều đó.

Dòng sản phẩm chúng tôi xây dựng được tổ chức theo các hướng đó, từ các thiết bị cân bàn cho đến các máy đa truyền động có bệ dài vài mét.

Đối với hầu hết các xưởng sản xuất, điểm khởi đầu là một máy công nghiệp tiêu chuẩn, có kích thước phù hợp cho công việc hàng loạt hàng ngày và có thể được quản lý bởi một người vận hành.

Máy đánh bóng và mài từ công nghiệp tiêu chuẩn SY8120 Một thiết bị đánh bóng và mài mòn từ tính công nghiệp tiêu chuẩn dành cho công việc hàng loạt hàng ngày, thích hợp cho các bộ phận chính xác, hoạt động liên tục với số lượng trung bình và sử dụng một người vận hành. Xem sản phẩm →

Khi quy trình phải theo kịp một dòng

Tự động hóa thay đổi cuộc trò chuyện. Khi các bộ phận đã di chuyển trên băng tải và bước hoàn thiện nằm giữa hai trạm, bạn sẽ không cần một máy trộn có cửa. Bạn muốn thứ gì đó chấp nhận các bộ phận khi chúng đến và trả lại chúng đã hoàn thành với tốc độ phù hợp, do đó, bước nội tuyến sẽ tăng thêm chất lượng thay vì trở thành nút thắt cổ chai.

Đó là vai trò của gia đình cho ăn qua. Các thông số được gắn với tốc độ dây chuyền thay vì số lượng lô và thiết bị được thiết kế để đặt bên trong một ô chứ không phải trong phòng hoàn thiện biệt lập. Máy nghiêng hai trạm là lựa chọn ở giữa: nó giữ logic lô nhưng giảm thời gian xử lý vì người vận hành tải một trạm trong khi trạm kia chạy.

Máy đánh bóng từ tính tự động liên tục dòng SY-P Một hệ thống đánh bóng từ tính kiểu đường hầm để mài nhẵn và làm sạch liên tục trong sản xuất hàng loạt, với chiều dài bệ theo mô-đun và các đĩa từ được điều khiển riêng để hoàn thiện tích hợp dây chuyền. Xem sản phẩm →

Dàn diễn viên phụ: Phương tiện, Hợp chất và Nước

Máy chỉ thực hiện được một nửa quá trình. Nửa còn lại là những gì đi vào bể và những gì xảy ra với các bộ phận sau đó.

• Chân mang lực. Kích thước và hình dạng của chúng quyết định mức độ khối lượng tiếp cận các khe hẹp hoặc mặt phẳng rộng.
• Vật liệu mài mòn giúp hoàn thiện bề mặt: các vết cắt mịn sẽ sáng hơn, các vết cắt thô hơn sẽ được loại bỏ nhanh hơn.
• Hợp chất giữ cho các chân cắm luôn sạch sẽ, treo vật liệu bị loại bỏ và bảo vệ các bộ phận khỏi bị rỉ sét trong chu trình.
• Chất lượng nước và nhiệt độ ảnh hưởng đến tính nhất quán, đó là lý do tại sao việc kiểm soát nhiệt độ lại quan trọng khi sử dụng nhiều hàng ngày.

Sau khi đánh bóng, hầu hết các bộ phận đều cần rửa sạch và sấy khô trước khi tiếp tục. Chúng tôi cũng chế tạo thiết bị bao quanh bước này — máy làm sạch siêu âm chính xác, máy làm lạnh nhiệt độ không đổi và hệ thống lọc tuần hoàn nước cho phép cửa hàng tái sử dụng nước xử lý thay vì xả nước hàng ngày. Việc coi chúng như một hệ thống thay vì bốn lần mua riêng biệt thường là nơi tiết kiệm thực sự về không gian sàn và chi phí vận hành.

Chứng minh nó bằng chính phần của bạn

Không có bảng thông số kỹ thuật nào giải quyết được câu hỏi hoàn thiện nhanh hơn mẫu thật. Gửi các bộ phận có tình trạng lưỡi xay và độ hoàn thiện mà bạn cần, và bản dùng thử sẽ trả về thứ gì đó hữu ích hơn nhiều so với tài liệu quảng cáo: thời gian chu kỳ đo được, công thức truyền thông và ảnh chụp các bộ phận của riêng bạn. Chúng tôi sử dụng một chiếc máy có quy mô bàn để thực hiện chính xác công việc này và công thức sẽ chuyển trực tiếp sang một đơn vị lớn hơn khi có khối lượng.

SY8080 Máy đánh bóng từ tính chính xác hàng loạt nhỏ cấp phòng thí nghiệm Một máy hoàn thiện từ tính quy mô bàn để tạo mẫu, lấy mẫu và các bộ phận chính xác theo lô nhỏ, hữu ích cho việc chạy thử trước khi mở rộng công thức sang đơn vị lớn hơn. Xem sản phẩm →

Chạy tốt, tuần này qua tuần khác

Các máy thuộc dòng này ít phải bảo trì nhưng không phải không cần bảo trì. Những thói quen giúp kết quả ổn định rất đơn giản:

• Nạp các ghim khi chúng mòn và sàng lọc bất kỳ cái nào bị gãy.
• Kiểm tra nồng độ hợp chất theo lịch trình, không phải bằng mắt.
• Thay chất lỏng làm việc trước khi nó chuyển sang màu xám do chứa chất lơ lửng.
• Theo dõi nhiệt độ bể trong ca dài.
• Ghi lại công thức cho mỗi số phần.

Danh sách kiểm tra ngắn trước khi bạn mua

• Nhà cung cấp có chạy thử các bộ phận thực tế của bạn và cung cấp cho bạn thời gian chu kỳ đo được không?
• Máy có chấp nhận bộ phận lớn nhất của bạn mà không cần thiết bị cố định đặc biệt và bộ phận nhỏ nhất của bạn mà không bị thất lạc trong bể không?
• Cấu hình có phù hợp với kích thước lô của bạn không hay bạn sẽ tải nó ba lần một ngày?
• Công thức có thể được lưu trữ, lặp lại và giao cho người vận hành khác không?
• Điều gì xảy ra ở hạ nguồn - xả, sấy khô và nước bạn sẽ sử dụng hàng ngày?

Đánh bóng bằng mài mòn từ tính không phải là một phương pháp hoàn thiện kỳ ​​diệu. Đó là một quy trình được kiểm soát, có thể lặp lại và thực hiện rất tốt một công việc: loại bỏ các gờ và cạnh thô khỏi các bộ phận gia công, với số lượng lớn, không có dấu kẹp và không phụ thuộc vào mức độ kiên nhẫn của người vận hành vào buổi chiều hôm đó. Đối với nhiều cửa hàng, điều đó đủ để thay đổi nhịp độ của toàn bộ bộ phận hoàn thiện.

Nếu bạn đang cân nhắc, con đường nhanh nhất để đưa ra quyết định là lấy mẫu. Hãy cho chúng tôi biết bạn đang làm gì và chúng tôi sẽ chạy nó, sau đó hiển thị cho bạn các con số - thời gian chu kỳ, độ hoàn thiện và quy trình sẽ trông như thế nào trong quá trình sản xuất của chính bạn. Tiếp cận nhóm thông qua chúng tôi trang liên hệ và chúng tôi sẽ bắt đầu từ đó.